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為防止裝配機性能劣化或降低裝配機失效的概率,按事先規定的計劃或相應技術條件的規定進行的技術管理措施。
當產線裝配機故障后,操作者需要一時間迅速通知裝配機維護人員前來維護。一般采用工位安裝點拓無線報警按鈕。
裝配機維護人員攜帶點拓移動bp機。裝配機故障時候,操作者只要一按按鈕,裝配機維護人員即可立即收到報警信息前往故障現場。
產線裝配機維護,一般配備產線裝配機異常看板,機修人員和領導可以直觀及時了解產線裝配機狀況。
裝配機的維護修理,如果只是在當問題出現時才著手進行的話,就會導致生產能力和品質低下,失去競爭力。
因此就有必要將保養的一些基本思路決定下來,然后進行分組:
基本的方式有如下幾種:
事后維護 ( BM :Breakdown Maintenance)
預防維護 (PM :Prevention Maintenance)
生產維護 (PM :Productive Maintenance)
全方面生產維護 (TPM:Total Productive Maintenance)
預測維護 (PdM :Predictive Maintenance)
基于狀態的維護 (CBM :Condition Based Maintenance )
維護項目:
1)清掃:不只是表面,要將犄角旮旯清掃干凈,讓裝配機、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來,及時排除;
2)潤滑:少油、缺脂造成潤滑不良,使裝配機運轉不正常,部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、定質、及時加油、加脂;
3)緊固:緊固螺栓、螺母,避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障;
4)堵漏:防止、堵塞潤滑油脂、壓縮空氣、蒸汽、水、冷卻介質、冷氣、熱量泄漏。